Member
- Bài viết
- 895
- Điểm tương tác
- 0
- Điểm
- 16
Lập trình các nguyên công taro ren trong CNC
các nguyên công khoan taro trong CNC
Nguyên công khoan taro
Nguyên công khoan được xác định theo kiểu lỗ taro ren hoặc kiểu dụng cụ cắt.
những kiểu mũi taro ren
Mũi khoan taro được phân loại theo thiết kế và theo kích cỡ. kiểu dáng nhiều nhất là lâu đời nhất là mũi khoan taro Xoắn, thường được chế tạo bằng thép gió (tháp công cụ cát gọi tốc độ. cao), hợp kim Fe-Co, hợp kim cứng (carbiđes),… các bề ngoài khác bao gồm mũi khoét, taro ren tâm, taro ren điểm (lả miệng), mũi khoan taro chắp mảnh carbides. Sự khác biệt về kích cỡ ko chỉ giữa các mũi khoan taro ren hệ Anh và hệ mét, mà còn được phân loại kỹ hơn sở hữu những công ty Anh. Do kích tấc theo hệ Anh dựa trên doanh nghiệp inch (tương đối lớn), buộc phải với sự nhận biết chi tiết hơn. kích tấc inch của những mũi taro ren tiêu chuẩn theo hệ Anh được chia làm cho ba nhóm:
Kích cỡ phân số: 1/64 là nhỏ nhất, số gia tuyến đường kính (tăng dần) theo 1/64
Kích cỡ theo số: Số cỡ mũi khoan taro ren 80 đến số cỡ mũi khoan taro một
Kích cỡ theo chữ:Chữ kích cỡ mũi khoan taro trong khoảng A đi Z.
Kích cỡ hệ mét ko phải các phân loại đặc biệt. Đối mang kích cỡ Anh, bạn với thể nhìn đa dạng tài liệu để biết mũi khoan taro ren tiêu chuẩn và đương lượng thập phân của chúng.
khoan lỗ suốt
khoan taro ren lỗ suốt qua khía cạnh là nguyên công vô cùng nhiều. taro ren lồ suốt đề nghị chiều sâu Z, gồm chiều dày nguyên liệu, chiều dài đỉnh mũi khoan taro ren và khoảng hở phía sau điểm xuyên thâu của mùi taro ren, được gọi là giá trị xuyên qua.
Hình bên dưới minh họa chiều sâu lập trình cho lỗ suốt là tổiig chiều dày vật liệu T, tương đương có chiều sâu đường kính toàn phần F, cộng khoảng hở xuyên qua C, và chiều dài đỉnh P.
Hình 25.8. Dữ liệu tính toán chiều sâu taro ren. Lỗ suốt (trên) và lỗ cụt (dưới)
thí dụ, nếu như chiều dày vật liệu là một inch, các con phố kính mũi khoan taro ren 05/8 (0.G25) inch, chiều sâu lập trình, sở hữu khoảng hở 0.050 inch sẽ là: 1 + .050 + (5/8 x .300) = 1.2375.
Bạn hãy chú ý các chướng ngại (bàn máy, đồ gá, ngàm kẹp,…) khi lập trình khoảng hở xuyên qua. khái quát, diện tích tại mặt dưới chi tiết thường vô cùng nhỏ.
Điều khiển chiều sâu khoan taro ren xuyên
bí quyết lập trình ít được tiêu dùng, nhưng cực kỳ hiệu quả, là sử dụng chu kỳ khoan gián đoạn đến điều khiển sự xuyên qua của mũi khoan taro lỗ suốt, bất kể kích cỡ mũi khoan hoặc chiều dày vật liệu. Dưới đây là các cơ sở. Trong đa dạng nguyên liệu sở hữu độ dẻo cao, khi mũi khoan bắt đầu xuyên tới đáy chi tiết (khoan taro lỗ suốt), mang thể xuât hiện các điều kiện khó gia công. Mũi khoan taro có thiên hướng đẩy nguyên liệu ra ngoài thay vì cắt gọt. chu trình taro ren trong gia công cnc Điều này rất nhiều khi mũi khoan taro hơi cùn, nguyên liệu có độ dẻo cao, hoặc tốc độ cắt tương đối cao. những điều kiện bất lợi này còn làm nhiệt phát sinh tại lưỡi cắt, thiếu bôi suôn sẻ tại đầu mũi khoan taro ren, và các nguyên tố khác.
giải pháp khả dĩ cho vấn đề này là giám áp suất mũi taro ren lúc mũi khoan taro tại khoảng nửa nhường nhịn xuyên qua lỗ, nhưng chưa hoàn toàn xuyên qua (Hình 25.11).
Hình 25.11. Điều khiển sự xuyên qua lỗ dùng chu kỳ khoan G83.
Chu kỳ khoan taro ngắt quãng G83 là cực kỳ phù hợp, nhưng tính toán chiều sâu Q là cực kỳ quan yếu. Tổng số đoạn không quan trọng, chỉ 2 đoạn cuối là sở hữu tính quyết định đối với mục tiêu này. Để kiểm soát vấn đề can dự đi sự xuyên thấu mũi khoan, chỉ cần hai chuyển động. Hình 25.11 minh họa 2 vị trí mũi khoan taro ø1/2 khoan taro ren qua tấm dày 3/4 inch.
Đối có phổ biến vận dụng, loại lỗ này không đề nghị xử lý đặc biệt chỉ nên một lần cắt xuyên qua (sử dụng chu kỳ G81) và ko bắt buộc khoan gián đoạn. Bạn hãy Tìm hiểu biện pháp của tình huống này. Mũi taro ren ø.5 với chiều dài đỉnh .300 X 500 = .150. Bạn hãy lấy 1 nửa chiều dài đỉnh mùi khoan taro (.075) làm trị giá xuyên qua thứ nhất, sẽ đưa mũi taro ren xuống dưới tấm dày 3/4 inch một khoảng là .075 inc.h, đi chiều sâu Z-0.825. Chiều sâu này sẽ đạt được mang giá trị chiều sâu Q. Bạn đáng chú ý chiều sâu Q là trị giá số gia, đo từ mức R, trong ví như này là R 0.1. Điều đó sẽ chuyên biệt chiều sâu Q là Q 0.925 (.100 trên và .825 dưới Z0). Chiều sâu Z lập trình là chiều sâu khoan taro hoàn thành. nếu cộng thêm khoảng hớ .05 dưới tấm phôi, -chiều sâu Z sẽ là tổng chiều dài phôi (.75), khoảng hở (.05), và chiều dài đỉnh mũi taro ren (.150), giá trị lập trình là Z-0.95:
G99 G83 X. . Y. . R0 . một Z-0 . 95 QO . 925 F . .
khoa học này khồng chí giải quyết vấn đề liên quan tới chi tiết cụ thể, mà còn cho thây tính thông minh trong lập trình là không thế thiếu.
các nguyên công khoan taro trong CNC
Nguyên công khoan taro
Nguyên công khoan được xác định theo kiểu lỗ taro ren hoặc kiểu dụng cụ cắt.
những kiểu mũi taro ren
Mũi khoan taro được phân loại theo thiết kế và theo kích cỡ. kiểu dáng nhiều nhất là lâu đời nhất là mũi khoan taro Xoắn, thường được chế tạo bằng thép gió (tháp công cụ cát gọi tốc độ. cao), hợp kim Fe-Co, hợp kim cứng (carbiđes),… các bề ngoài khác bao gồm mũi khoét, taro ren tâm, taro ren điểm (lả miệng), mũi khoan taro chắp mảnh carbides. Sự khác biệt về kích cỡ ko chỉ giữa các mũi khoan taro ren hệ Anh và hệ mét, mà còn được phân loại kỹ hơn sở hữu những công ty Anh. Do kích tấc theo hệ Anh dựa trên doanh nghiệp inch (tương đối lớn), buộc phải với sự nhận biết chi tiết hơn. kích tấc inch của những mũi taro ren tiêu chuẩn theo hệ Anh được chia làm cho ba nhóm:
Kích cỡ phân số: 1/64 là nhỏ nhất, số gia tuyến đường kính (tăng dần) theo 1/64
Kích cỡ theo số: Số cỡ mũi khoan taro ren 80 đến số cỡ mũi khoan taro một
Kích cỡ theo chữ:Chữ kích cỡ mũi khoan taro trong khoảng A đi Z.
Kích cỡ hệ mét ko phải các phân loại đặc biệt. Đối mang kích cỡ Anh, bạn với thể nhìn đa dạng tài liệu để biết mũi khoan taro ren tiêu chuẩn và đương lượng thập phân của chúng.
khoan lỗ suốt
khoan taro ren lỗ suốt qua khía cạnh là nguyên công vô cùng nhiều. taro ren lồ suốt đề nghị chiều sâu Z, gồm chiều dày nguyên liệu, chiều dài đỉnh mũi khoan taro ren và khoảng hở phía sau điểm xuyên thâu của mùi taro ren, được gọi là giá trị xuyên qua.
Hình bên dưới minh họa chiều sâu lập trình cho lỗ suốt là tổiig chiều dày vật liệu T, tương đương có chiều sâu đường kính toàn phần F, cộng khoảng hở xuyên qua C, và chiều dài đỉnh P.
Hình 25.8. Dữ liệu tính toán chiều sâu taro ren. Lỗ suốt (trên) và lỗ cụt (dưới)
thí dụ, nếu như chiều dày vật liệu là một inch, các con phố kính mũi khoan taro ren 05/8 (0.G25) inch, chiều sâu lập trình, sở hữu khoảng hở 0.050 inch sẽ là: 1 + .050 + (5/8 x .300) = 1.2375.
Bạn hãy chú ý các chướng ngại (bàn máy, đồ gá, ngàm kẹp,…) khi lập trình khoảng hở xuyên qua. khái quát, diện tích tại mặt dưới chi tiết thường vô cùng nhỏ.
Điều khiển chiều sâu khoan taro ren xuyên
bí quyết lập trình ít được tiêu dùng, nhưng cực kỳ hiệu quả, là sử dụng chu kỳ khoan gián đoạn đến điều khiển sự xuyên qua của mũi khoan taro lỗ suốt, bất kể kích cỡ mũi khoan hoặc chiều dày vật liệu. Dưới đây là các cơ sở. Trong đa dạng nguyên liệu sở hữu độ dẻo cao, khi mũi khoan bắt đầu xuyên tới đáy chi tiết (khoan taro lỗ suốt), mang thể xuât hiện các điều kiện khó gia công. Mũi khoan taro có thiên hướng đẩy nguyên liệu ra ngoài thay vì cắt gọt. chu trình taro ren trong gia công cnc Điều này rất nhiều khi mũi khoan taro hơi cùn, nguyên liệu có độ dẻo cao, hoặc tốc độ cắt tương đối cao. những điều kiện bất lợi này còn làm nhiệt phát sinh tại lưỡi cắt, thiếu bôi suôn sẻ tại đầu mũi khoan taro ren, và các nguyên tố khác.
giải pháp khả dĩ cho vấn đề này là giám áp suất mũi taro ren lúc mũi khoan taro tại khoảng nửa nhường nhịn xuyên qua lỗ, nhưng chưa hoàn toàn xuyên qua (Hình 25.11).
Hình 25.11. Điều khiển sự xuyên qua lỗ dùng chu kỳ khoan G83.
Chu kỳ khoan taro ngắt quãng G83 là cực kỳ phù hợp, nhưng tính toán chiều sâu Q là cực kỳ quan yếu. Tổng số đoạn không quan trọng, chỉ 2 đoạn cuối là sở hữu tính quyết định đối với mục tiêu này. Để kiểm soát vấn đề can dự đi sự xuyên thấu mũi khoan, chỉ cần hai chuyển động. Hình 25.11 minh họa 2 vị trí mũi khoan taro ø1/2 khoan taro ren qua tấm dày 3/4 inch.
Đối có phổ biến vận dụng, loại lỗ này không đề nghị xử lý đặc biệt chỉ nên một lần cắt xuyên qua (sử dụng chu kỳ G81) và ko bắt buộc khoan gián đoạn. Bạn hãy Tìm hiểu biện pháp của tình huống này. Mũi taro ren ø.5 với chiều dài đỉnh .300 X 500 = .150. Bạn hãy lấy 1 nửa chiều dài đỉnh mùi khoan taro (.075) làm trị giá xuyên qua thứ nhất, sẽ đưa mũi taro ren xuống dưới tấm dày 3/4 inch một khoảng là .075 inc.h, đi chiều sâu Z-0.825. Chiều sâu này sẽ đạt được mang giá trị chiều sâu Q. Bạn đáng chú ý chiều sâu Q là trị giá số gia, đo từ mức R, trong ví như này là R 0.1. Điều đó sẽ chuyên biệt chiều sâu Q là Q 0.925 (.100 trên và .825 dưới Z0). Chiều sâu Z lập trình là chiều sâu khoan taro hoàn thành. nếu cộng thêm khoảng hớ .05 dưới tấm phôi, -chiều sâu Z sẽ là tổng chiều dài phôi (.75), khoảng hở (.05), và chiều dài đỉnh mũi taro ren (.150), giá trị lập trình là Z-0.95:
G99 G83 X. . Y. . R0 . một Z-0 . 95 QO . 925 F . .
khoa học này khồng chí giải quyết vấn đề liên quan tới chi tiết cụ thể, mà còn cho thây tính thông minh trong lập trình là không thế thiếu.
